废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置燃烧。
废料通过鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。电缆敷设时，电缆之间、电缆与热力管道及其他管道之间、电缆与道路、铁路、建筑物等之间平行或交叉的距离应满足规程的规定；此外，电缆敷应留有波形余度，以防冬季电缆停止运行收缩产生过大拉力而损坏电缆绝缘。
电缆转弯应保证的曲率半径，以防过度弯曲而损坏电缆绝缘；电缆中应避免有接头，因电缆接头是电缆中绝缘弱的地方，接头处容易发生电缆短路故障。当必须在中安装中间接头时，应用耐火隔板将其与其他电缆隔开。以上电缆敷设有关规定对防止电缆过热、绝缘损伤起火均起有效作用。
废旧电缆回收，运行过程中电缆加热的原因如下：
1、当电源电缆导体的电阻不符合要求时，会导致电缆运行过程中出现加热现象。
2、电缆类型选择不当导致使用的电缆导体部分过小，导致操作过程中过载。长时间使用后，电缆的加热和散热的不衡也会导致加热现象。
3、安装电缆时，布置过于密集，通风和散热效果不好，或者电缆本身与其他热源太，影响电缆的正常散热功能，也可能导致电源电缆导体运行中的加热现象。
4、电缆连接器造不是很好，电压接地不太紧，导致连接器位置的电阻过强，也会导致电缆加热现象。
5、电缆绝缘性能不强，易产生小绝缘电阻，在运行过程中会产生热量。
在人们还没有意识到资源回收利用的的时候，这些废旧电缆将会随意的散落某个角落越堆越高，并且占用自然空间，以至于直接自然环境，会产生严重的危险
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